电池挤压试验机

一、电池挤压试验机的工作原理，本质上是在实验室中高度还原电池可能遭遇的机械滥用场景，以此评估其在极端外力下的安全表现。设备通过液压或伺服电机提供强大而精确的动力，驱动挤压板对电池样品施加持续、可控的压力。这个过程会迫使电池发生形变，直至其内部结构被破坏，引发正负极接触导致内部短路。试验机会实时监测电池的电压变化，当电压出现骤降或达到预设的形变比例时，即可判定电池的安全极限，从而全面检测其在遭受挤压、碰撞等意外情况时的可靠性。

二、电池挤压试验标准流程与判定方法
试验环境与准备：所有测试均需在20℃±5℃的恒温环境下进行。试验前，需将待测电池充满电，并稳固放置于试验机的两个平行挤压板之间。
施压方式与终止条件：试验通过挤压的方式，沿垂直于电池极板的方向施加压力。挤压力需精确控制在13KN±0.78KN的范围内。当压力达到设定峰值后，设备应立即停止挤压并释放压力。
合格判定标准：在整个试验过程中，电池不得出现外部短路现象。试验结束后，若被测电池未发生爆炸、起火等情况，则判定为合格。
不同电池的放置要求
圆柱形电池：需将其纵轴与挤压装置的两个平板保持平行。
方形及软包电池：仅对其宽面进行挤压测试。
硬币式或纽扣式电池：需确保电池的上下两个平面与挤压平板平行。

三、电池挤压试验机的主要技术参数：
1、内箱尺寸：400x450x460mm（宽x深x高），这一规格在确保满足常规电池模组及电芯测试需求的同时，有效控制了设备的整体体积，实现了实验室空间利用率的最大化，体现了紧凑与高效并存的设计理念。
2、设备外形尺寸：800x700x1720mm（宽x深x高）；
3、内箱材质：SUS201不锈钢板，厚度1.2mm 并贴有铁氟龙，这一设计既保留了不锈钢的抗冲击强度，能抵御电池测试异常时的剧烈冲击；又借助铁氟龙的绝缘与耐腐蚀特性，杜绝电池与金属直接接触引发短路的风险，同时让箱体清理更便捷，长期使用不易残留污渍。
4、外箱材质：厚1.5mm 冷轧钢板板烤漆处理；
5、观察窗：尺寸为250x250mm钢化玻璃，透明视窗装有不锈钢网。视窗创新性地集成了高强度不锈钢网，作为关键的防爆屏障。在电池发生剧烈反应时，它能有效分散和缓冲爆炸产生的冲击力，防止玻璃碎裂飞溅，为操作人员构建起一道坚实的安全防线。

6、排烟口：直径为100mm，位于箱体后侧，可便捷连接外部排风管道。当电池测试产生大量烟雾时，该接口能将有害气体迅速导出至室外，避免箱内烟雾积聚，保障实验室空气环境安全。

7、泄压口：开口尺寸200x200mm，位于箱体后侧，当电池发生剧烈爆炸导致箱内气压瞬间飙升时，该装置会利用物理压差自动弹开，在毫秒级时间内将高压气体定向释放，有效避免箱体因承受过大压力而发生结构性变形或破裂。

8、箱门：单门左开，箱门装有安全限位开关、侧面装有防爆链，关上箱门才可以操作该设备，保证人员安全；

9、测试孔：设备左侧有1个直径50mm的测试孔，便于放入温度、电压、电流等采集线；

10、照明装置：机器内部装有照明灯，便于观察被测试样的状态；
11、驱动方式：伺服电机驱动
12、控制方式：触摸屏控制
13、挤压针刺速度：0.1~40mm/s可调
14、压力范围：1～20kN
15、压力显示精度：0.1N，
16、传感器分辨率：1/1000；
17、单位转换：kg, N, lb
18、温度采集范围：0-1000℃
19、温度采集通道：1通道，持续记录电池表面的温度数据。当电池内部发生短路引发剧烈化学反应时，温度会迅速攀升。通过实时监测这一温升曲线，测试人员可以精准判断电池是否发生热失控，并结合电压骤降和压力数据，全面评估电池的热稳定性与安全性。

20、温度采集精度：±1.5℃FS
21、电压采集范围：0-10V
22、电压采集通道：1通道，测试人员可以精确判断电池失效的临界点，并将其与温度变化、机械形变数据进行关联分析，从而全面评估电池的安全性能
23、电压精度：±0.5％FS
24、采集频率：10Hz
25、挤压行程：250mm
26、保压时间：0～99H可任意设定
27、挤压头：标准平板挤压头，面积≥20cm²，直径148mm
28、挤压程度：挤压压力达到13±0.2kN,保持1min；
29、挤压方向：
a.对于圆柱形电池，挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行；
b.对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压试验；
c.对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压试验；
31、电源：AC220V
32、功率：1.5KW
33、设备重量：260kg

四、科赛德品牌电池挤压试验机的设计与制造全面对标国际及国内主流安规标准，确保测试结果的权威性与通用性。它不仅完全符合GB/T 31485-2015（电动汽车动力蓄电池）和GB/T 31241-2022（便携式电子产品电池）等中国国家标准，还深度兼容UN38.3（危险品运输）、IEC 62133及UL 1642等国际规范。这一广泛的合规性覆盖，为电池产品进入全球市场提供了坚实的测试保障。

五、多重安全保护：电池挤压试验机内置多重电气保护机制，构建了从电源输入到负载运行的完整安全防线。系统集成了过流、过载、过压及相序四大核心保护功能，能够实时监测电路状态。一旦检测到电流异常飙升、电压超限或电源相序错误，保护装置将毫秒级响应并切断回路，有效防止因电气故障导致的设备损坏，确保测试过程的连续性与稳定性。

六、电池挤压试验机的测试对象覆盖了几乎所有使用电池的行业和产品：
新能源汽车：这是最主要的应用领域之一，用于测试电动汽车的动力电池包和模组，确保其在车辆碰撞等事故中的安全性。
消费电子产品：广泛应用于手机、笔记本电脑、平板电脑、摄像机等数码产品所使用的锂离子电池，保障日常使用安全。
电动交通工具：包括电动自行车电池、电动摩托车电池、电动工具电池等。
其他领域：还应用于玩具、储能电站、航空航天、船舶、军事等对电池安全有特殊要求的行业。

东莞市科赛德仪器深耕电池安全试验设备领域，专注于研发与制造高精度的电池挤压、针刺及热滥用等系列试验设备。我们致力于为新能源、消费电子及科研机构提供符合国际标准的可靠性测试解决方案，以精湛工艺守护电池安全底线。欢迎各界伙伴来电垂询，共探合作机遇。